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Posted by sorge on 2008-12-30 10:42 上午
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有某种物料，他由于长度和宽度不同，在系统中定义为不同的料，
如：
物料A 长度 200 宽度 20
物料B 长度 100 宽度 10 实际上,a,b都是同样的东西，只是由于在制造中，标准规格的a在使用后，可能还剩下一部分，但这一部分的长度和宽度已经变成了100，10，也就是成了b
---------------------------------------------------------------------------------------------------- 问题：
由于建bom的时候，根据标准规格的a建的bom,请问，我如何才能在跑mrp的时候把同样可用的b也考虑进去？
（比如我需要一个 a,那么根据面积，我如果有4个b也可以满足我的要求）。
请大家执教。
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Posted by arethusa on 2009-01-03 11:17 上午
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建替代料咯，4个B替换1个a即可。
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Posted by PP小狂人 on 2009-01-03 07:17 下午
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楼上说的非常正确,赞一个!
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Posted by PP翔 on 2009-02-19 03:32 下午
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你们公司有没有做成可配置BOM
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Posted by richardzh on 2009-03-14 11:09 下午
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对于你这个问题，在很多公司都有类似的问题。
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Posted by richardzh on 2009-03-14 11:11 下午
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首先需要清楚的是，同样的材料，仅仅由于尺寸的不同就设置成不同的物料，一定增加了物料及其库存的管理难度。
如果你这种情况只是个别现象，我建议创建物料B，采购A时，换算成4个B的库存量
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Posted by richardzh on 2009-03-14 11:20 下午
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如果公司里有大量的这样的面积类的物料管理，尺寸也不可能都是这种有整数比例关系，可以采用如下业务管理方式：
1. 物料设成A，单位为M2，这样同材质的物料入库时可以同单位管理
2. BOM中的需求也为M2
3. MRP后产生的物料需求根据实际可采购产品的尺寸进行一定的数量换算(不致于产生采购0.3张A的情况)
4. 对生产部门的物料消耗按完整的A的面积发料(移库)到车间(不按M2发料，以免发料0.3张A的情况)，由生产部门对工单投料(或用倒冲方式扣料)
5. 由于这种面积类物料会有不规则使用的情况，在BOM中对物料的使用给予一定的使用比例，以保证车间的合理使用。这个比例由公司根据经验制定
6. 如果物料价值较高，可对车间剩余的废料予以回收，按照一个比例给予车间奖励，鼓励车间合理使用物料
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Posted by richardzh on 2009-03-14 11:21 下午
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同样，对线材类、体积类物料，可以考虑类似管理方式，但需要考虑公司物料的实际情况，周密考虑，否则会引起物料库存管理的混乱
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Posted by 皓翔 on 2009-03-17 02:30 下午
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我建议创建物料B，采购A时，换算成4个B的库存量
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Posted by PP小狂人 on 2009-04-29 02:31 下午
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说实话这类问题的确比较棘手，我以前在工厂的时候我们那基本上都是这样的物料，涉及的更为繁杂，我生产的目标成品是Ａ，结果出来可能是A,B,C,D,E,F,G......都有，有的东西只能靠经验去管理，这个时候MRP只能作为参考，而且说实话用VC也不能从根本上解决问题
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